ساندویچ پانل پلی استایرن ها ...

پلی استایرن ها:

 

این نوع ساندویچ پانل به چند روش : دو رو ورق آلوزینگ و یا دو رو گالوانیزه ، یک رو آلوزینگ و یک رو گالوانیزه ، یک رو ورق آلوزینگ از بیرون و فویل مسلح آلومینیومی از داخل و یا یک رو گالوانیزه از بیرون و یک رو فویل از داخل با ضخامت ۴ الی ۱۰ سانتیمتر با فوم تزریقی پلی استایرن سخت تولید می شود

مزایای ساندویچ پانل پلی استایرن:

با توجه به قیمت و کاربرد محصول از قیمت پایین تری نسبت به دیگر عایق ها برخوردار می باشد.
به دلیل فرایند تولید دیسکانتینیوز (discontinues) این محصول امکان تولید در دانسیته های متفاوت را نیز دارد (۱۵ تا ۲۵ کیلوگرم بر متر مکعب و در بعضی مواقع تا ۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب قابل تولید است).
امکان تولید این فوم در اشکال متفاوت وجود دارد ( فوم پس از پخت در قالب تحت پرس بخار قرار می گیرد و به شکل قالب تولید می شود یا قالب های بزرگ را با المنت های گوناگون به فرم دلخواه برش می دهند).
ضخامت این محصول به میلیمتر قابل تغییر و مورد سفارش می باشد.
وزن سبک تری نیز نسبت به دیگر عایق ها دارد

روش های تولید ساندویچ پانل

به طور کلی دو روش برای تولید ساندویچ پانل پلی استایرن به کار گرفته میشود:

روش کانتینیوز (continues)

در روش کانتینیوز یا همان مکانیزه دستگاه ها و رباط های مکانیکی مواد اولیه را به ساندویچ پانل نهایی تبدیل میکنند, به عبارتی دیگر مواد اولیه که همان رول ورق گالوانیزه , مواد اولیه ی فوم پلی یورتان یا شیت فوم پلی استایرن و چسب از یک طرف دستگاه وارد میشوند و از طرف دیگر ساندویچ پانل تکمیل شده به قطعات دلخواه برش خورده و اماده ی بسته بندی میشوند.

دستگاه کانتینیوز پلی استایرن

این سری دستگاه ها بعد از تولد ساندویچ پانل پلی استایرن به وجود امدند و به نوعی نسبت به روش های دیگر نو پا میباشد, اما این روش هم امروزه بسیار متداول و پر طرفدار شده. در این روش یک دستگاه کانتینیوز همانند دستگاه کانتینیوز پلی یورتان وجود دارد که دو ردیف رول گیر یا رول باز کن دارد که یک ردیف مربوط به ورق روی پانل و یک ردیف مربوط به ورق زیر پانل میباشد, همچنین دو ردیف غلطک و دستگاه رول فرمینگ دارد که ورق رویه یا زیره ی پانل را فرم دهی میکند, سپس یه اپراتور شیت های ۲ یا ۳ متری فوم پلی استایرن را میان دو لایه از ورق های شکل دهی شده و چسب خورده قرار میدهد و دستگاه پانل را به هم میچسباند و تحت پرس قرار میدهد و در انتها پانل را به قطعات مورد سفارش برش میدهد.

۱ – روش دیسکانتینیوز(discontinues)

در روش دیسکانتینیوز یا غیر پیوسته خط تولید از یک دیگر جدا میباشد و هر عملیات در یک ایستگاه انجام میشود و بعد به ایستگاه بعدی منتقل میشود.

۲ -خط تولید دیسکانتینیوز پلی استایرن

در این روش هم هر کدام از فعالیت ها در ایستگاه های مختلف صورت میپذیرد و به در قسمت مونتاژ به هم میرسند یعنی ورق گالوانیزه در دستگاه رول فرمینگ طرح مورد نظر را میگیرد و به ابعاد سفارشی برش میخورد و فوم پلی استایرن هم به ضخامت های مختلف برش خورده و اماده تولید میگردد و در انتها توسط چسب مخصوص به ورقه های پانل میچسبد و تحت پرس قرار میگیرد ت کامل خشک شود..