ورق آلومینیوم به آلومینیومی گفته می شود که به صورت برگه های نازک درآمده باشد و یکی از متنوع ترین ورقها برای مهندسی و ساخت و ساز است.ضخامت این ورقها معمولا کمتر از 0/2 یا 006/0 میلی متر است. این ورق قابل انعطاف است و می تواند به آسانی خم یا دور اجسام پیچیده شود.
ورقهای آلومینیومی بسیار نازک و شکننده هستند و در بعضی مواقع مانند پلاستیک یا کاغذ به عنوان روکش از آنها استفاده می شود. ورق آلومینیوم از جنس فلز بوده و دارای وزن کم و مقاومت بالایی می باشد همچنین یکی از بهترین رسانای گرما و الکتریسیته است.ورقهای آلومینیوم به دو صورت زیر وارد بازار می شوند:
به صورت شیت یا تکه های مستطیل شکل
به صورت رول یا کلاف پیچ
1-قابل انعطاف
2-وزن سبک
3-سطحی براق ، یک دست و صاف
4-مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
5-قیمت مناسب
6-شکل پذیری بسیار بالا
ساخت ورق ساندویچ پانل به دو روش ریخته گری و نورد گرم انجام می شود. بیشتر این ورق ها به صورت نورد گرم ساخته می شود.
ورق ها باید از میان غلطک های سنگین دارند عبور داده شوند تا طول انها افزایش پیدا کند. هنگامی که آلومینیوم سرد شد درصدی از عناصر مختلف برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی به آن اضافه می شود.همچنین باید ضخامت ورق را براب کاهش ارتعاش های آن تا حد ممکن کاهش داد. محصول پس از سرد شدن به صورت رول به بازار عرضه می شود.در روش ریخته گری فلز مذاب درون کوره مخصوص ریخته می شود و پس از افزایش عنصرهای مختلف به مواد مذاب به صورت شمش تولید می شود.
1-ورق های آلومینیومی ساندویچ پانل رنگی براساس سفارش مشتری ساخته میشوند.
2-ورق های لوزی یا امباس
3-ورق های آجدار
4-ورق های ذوزنقه ای، شادولاین و کرکره ای
5-ورق های الکترواستاتیک
ورقه های رنگی آلومینیومی در طرح ها و رنگ های مختلفی تولید می شوند. ورق های رنگی در صنعت ساختمانی، تزیینات، دکوراسیون، معماری، کابینت سازی، سقف خانه ها یا کانکس ها کاربرد دارد و به حالت های موج دار یا شیت مورد استفاده قرار می گیرد.
هر محصول دارای مواد خام است و مواد خام آلومینیوم، شمش آلومینیوم است. معمولا شمش آلومینیومی، به آب آلومینی ذوب می شود. آب آلومینیومی مایع به دستگاه ریخته گری مستمر وارد شده و سپس به یک سیم پیچ ریخته می شود.ضخامت سیم پیچ ریخته گری بین 8 الی 10 میلی متر می باشد که اولین مرحله تولید ورق ساندویچ پانل آلومینیوم است.سپس از نورد دقیق استفاده می شود، دقت نورد نازک را در 01/0 میلی متر می توان کنترل کرد. کویل ریخته گری به طور مرتب رول می شود تا آن را با ضخامت مورد نظر رول کند و بعد از آن کویل نورد را تمیز می کنند و در نهایت آنیلینگ، صاف کردن و بسته بندی انجام می شود.