دستگاه های تزریق فوم ساندویچ پانل
در این مطلب قصد داریم به شیوه کار دستگاه تزریق فوم ساندویچ پانل بپردازیم
همان طور که میدانید ساندویچ پانل ها یک لایه فوم عایق که دو لایه ورق فلزی آن را در بر گرفتند تشکیل شده است که در ادامه انواع روش های تولید ساندویچ پانل و دستگاه تزریق فوم به درون پانل را توضیح خواهیم داد
روش کانتینیوز( پیوسته):
در این روش اجزای تشکیل دهنده ساندویچ پانل از یک طرف وارد دستگاه شده و از طرف دیگر به صورت برش خورده و آماده از دستگاه خارج می شود.در تولید ساندویچ پانل به این روش ابتدا دستگاه رول باز کن رول ورق فلزی را باز کرده سپس ورق رویی و ورق زیرین ساندویچ پانل به روش نورد وارد غلطک شده تا توسط فشار اعمال شده غلطک ها تغییر شکل و فرم داده و ابعاد بزرگتری پیدا می کنند.پس از آن ورق ها با توجه به سفارش مشتری از یکدیگر فاصله گرفته و فوم بین ورق ها تزریق می شود. سپس ساندویچ پانل ها بنا به اندازه سفارشی برش خورده و بسته بندی می شود.
روش دیسکانتینیوز( ناپیوسته):
در این روش تولید به صورت مرحله به مرحله و هر قسمت ساندویچ پانل به صورت جداگانه در یک ایستگاه تولید و وارد مرحله بعد می شود و در نهایت قطعات تولید شده با یکدیگر مونتاژ می شوند.در این روش ابتدا ورق ها به صورت جداگانه در دستگاه رول فرمینگ برش داده شده و توسط دستگاه تحت پرس قرار می گیرند و از طرف دیگر فوم در دستگاه دیگر تولید و برش داده می شود. در نهایت فوم توسط چسب پلی اورتان به ورق ها چسبیده، پرس می شود و توسط فرآیند گرم کردن و سرد کردن فوم ها خشک می شوند.
پروسه تولید ساندویچ پانل توسط دستگاه ها:
دستگاه تزریق فوم: Foam Injection Machine
اغلب فوم های پلی اورتان و پلی استایرن به صورت تزریقی درون پمپ ها ریخته شده و به درون ساندویچ پانل ها تزریق می شوند.دستگاه های تزریق فوم مواد تشکیل دهنده فوم را دریافت و مواد در حال واکنش در دستگاه تزریق به وسیله نازل روی یک صفحه ریخته و فوم شروع به افزایش حجم می کند پس از اتمام این مرحله تا مدتی فوم در درون دستگاه باقی مانده تا فرآیند پخت فوم کامل شود سپس فوم در دستگاه به شکل های دلخواه برش داده می شود.
دستگاه تزریق فوم فشار قوی:
این دستگاه جهت تولید محصولات فوم سخت ساندویچ پانل، لول های گرمایشی و ساندویچ پانل سردخانه ای مورد استفاده قرار می گیرد.از ویژگی های حائز اهمیت این دستگاه وجود یک تمیز کننده اتوماتیک جهت تمیز کردن مواد مخلوط شده فوم ها و همچنین صرفه جویی در مصرف مواد اولیه و افزایش راندمان تولید می باشد.
دستگاه تزریق فوم کم فشار:
دستگاه تزریق فوم کم فشار،برای تزریق فوم پلی اورتان هم به صورت پیوسته و هم ناپیوسته به کار می رود. وجه تمایز این دستگاه با نوع تزریق فوم فشار بالا این است که در تولید محصولاتی نیمه سخت و انعطاف پذیر از جمله: فوم ساندویچ پانل، فوم بالش، تشک، وسایل شناور کاربرد دارد. همان طور که از نام این دستگاه پیداست جهت ظرفیت های بالای تزریق در ابعاد میکرو استفاده می شود. همچنین از دیگر ویژگی های این دستگاه می توان به سروصدای کم و سرعت بالای عملکرد دستگاه اشاره کرد.
دستگاه نوار نقاله دو تسمه: Double belt slat conveyor
این دستگاه با طولی بین 25 الی 30 متر نوعی پرس است که در روش کانتینیوز تولید ساندویچ پانل ها پرس قطعات فلزی و ساندویچ پانل ها را به صورت تسمه ای برعهده دارد. و در طی مراحل تولید پانل ها روی این صفحه قرار دارند.
دستگاه برش اره نواری: Band saw cutting machine
در این بخش نیز دستگاه برش ساندویچ پانل های تولید شده آماده را بنا به درخواست و سفارش مشتری برش و به ابعاد مورد نظر تبدیل می کند.
دستگاه ذخیره سازی و بسته بندی: Packing machine
در نهایت جهت حفاظت از ساندویچ پانل ها از آسیب های احتمالی مثل خراش، آلودگی و یا بارندگی آنها را توسط دستگاه تمام اتوماتیک بسته بندی و آماده عرضه می کنند.
نتیجه گیری:
با توجه به مطالب ذکر شده در خرید ساندویچ پانل، محصولی تولید شده از مواد با کیفیت و توسط بهترین و مجهزترین دستگاه ها و ابزار آلات را توصیه می کنیم تا محصولی با دوام و طول عمر بالا داشته باشید تا در مراحل نصب و استفاده از این سازه ها با مشکل مواجه نشوید.
جهت کسب اطلاعات بیشتر از سازه های پیش ساخته ما را در صفحه مربوطه سایت بانک اطلاعاتی ساندویچ پانل همراهی بفرمایید.
امیدواریم استفاده لازم را از خواندن این مطالب برده باشید
