ساندویچ پانلها در دنیای امروز جایگاه ویژهای در بین سازندگان و فعالین حوزه ساخت و ساز به دست آوردهاند و بهعنوان جایگزینی مناسب برای مصالح سنتی به کار میروند. ساندویچ پانلها به دلیل بالا بردن دوام و ماندگاری سازهها و همچنین افزایش بازدهی آنها در برابر عوامل محیطی مختلف، در پروژههای متعددی مورد استفاده قرار میگیرند. نحوه تولید و اجرای این پنلها از اهمیت بالایی برخوردار است؛ چراکه هرگونه خطا در فرایند تولید آنها میتواند منجر به آسیبهای جدی به ساختمان نهایی شود. بنابراین نیاز به ماشینآلات مدرن و تمام اتوماتیک در کنار پرسنل مجرب و متخصص در این زمینه از عوامل مهم تولید درست و مناسب ساندویچ پانل میباشد.
یک سری اجزای مهم در روند تولید پانلهای ساندویچی وجود دارد که شامل موارد زیر میشود:
جهت تولید این مصالح پیش ساخته باید متریالی را برای لایههای مختلف آن انتخاب کرد که بتوان از مزایای منحصر به فرد آن در سازه استفاده نمود. ساندویچ پانل طی پروسههای متعددی تولید میگردند و مراحل تولید آنها بر طبق کاربردی که خواهند داشت انجام خواهد گرفت. پانلهای ساندویچی به دو شکل سقفی و دیواری تولید میشوند و دو فرایند مجزا برای تولید آنها در نظر گرفته میشود که عبارت است از:
همانطور که از نام این روش مشخص میباشد، در این روش تنها در یک مرحله تمامی مواد اولیه از یک سمت به دستگاه وارد میشوند و طی یک فرایند خاص با دما و فشار مناسب از سمت دیگر دستگاه ساندویچ پانل با ابعاد و ضخامت مورد نظر که به دستگاه داده شده خارج میگردد. برای تولید پنلهای ساندویچی به شکل گفته شده از دو دستگاه زیر استفاده میشود:
در روش پیوسته پلییورتان برای تولید پنل ساندویچی از دستگاه پلی اورتان استفاده میشود که به عنوان اولین دستگاه در ایران معرفی میشود و به همین دلیل باید عنوان کرد اولین مصالح پیش ساخته نیز از نوع پلی اورتان بودند. دستگاه پلی اورتان دارای 2، 4 و حتی بیشتر از آن رولگیر است. کلافها در این روش باز شده و سپس وارد دستگاه فرمینگ خواهند شد. صفحات در غلتکهای مختص به ورقهای بالایی و پایینی پنل قرار گرفته و سپس در طرح و فاصله مورد نظر آماده تزریق فوم خواهند شد.
در گام بعدی مواد تشکیل دهنده پلی اورتان (پلی ال و ایزوسیانات) به فاصله بین صفحهها تزریق شده و بعد با دما و فشار خاص به مواد فوم خواهند چسبید تا از باد کردن غیرمجاز فوم نیز جلوگیری گردد. در نهایت صفحات بهوسیله ابزار برش در ابعاد مشخص تولید میگردند.
دستگاه دیگری که برای تولید پانل در روش کانتینیوز استفاده میشود، دستگاه پلی استایرن است که مراحل تولید در آن همانند مورد قبلی غلتک، رولگیر و فرمینگهای متعدد برای صفحههای رویی و زیری پانل یونولیت است. در این دستگاه ورقهای عایق استایرن به شکل شیتهایی 2 تا 3 متری میان صفحههای فلزی قرار گرفتهاند تا بعد از پرس شدن برش خورده و ساندویچ پانلهای پلی استایرن را به وجود آورند.
در این روش برخلاف مورد قبلی مراحل تولید پنلهای ساندویچی به شکل ناپیوسته بوده و به صورت مجزا پیش خواهند رفت؛ بنابراین مواد اولیه به یک باره وارد دستگاه نخواهند شد. در روش دیسکانتینیوز هر قسمت به شکل اختصاصی تولید میشود تا سرانجام به باقی لایهها پرس شده و ساندویچ پانلها را تشکیل دهند. تفاوت روش دیسکانتینیوز با روش کانتینیوز در این است که لایههای ساندویچ پانل در روش ناپیوسته بعد از انجام پروسه مربوطه از یک لاین به لاین بعد انتقال مییابد. این تفکیک لاینهای تولید باعث میشود تا نیروی انسانی بیشتری نیاز باشد. همچنین باید عنوان کرد که در این روش نیز از دو دستگاه استفاده میشود:
برای تولید ساندویچ پانل با این دستگاه در ابتدا کلافهای ورق را در اندازههای مورد نظر برش داده و سپس در دستگاه فرمینگ به آن طرح میدهند تا در غلتکهای بالایی و پایینی دستگاه قرار بگیرند. بعد از آماده شدن ترکیب فوم پلی یورتان ماده مربوط به فوم در بین صفحات تزریق خواهد شد تا بعد توسط فشار و دمای بهخصوص خشک شود و سپس به صفحات ورق پنل پرس گردد. بعد از آن که پانل مورد نظر از دستگاه بیرون آمد، تمامی این مراحل برای تولید ساندویچ پانلهای بعدی نیز تکرار خواهد شد.
مراحل مربوط به تولید پانل در این روش نیز مجزا بوده و لایههای پانل بعد از تولید به مرحله مونتاژ با دیگر لایهها آماده میشوند. بدین منظور کلاف گالوانیزه در اندازههایی ویژه برش خواهد خورد و سپس جهت فرمدهی در طرح موردنظر به دستگاه فرمینگ وارد میشود. از سمت دیگر صفحههای عایق پلی استایرن با ابعاد و ضخامتهایی مطابق با ورق گالوانیزه بریده شده تا برای چسب و پرس آماده گردند. در نهایت ساندویچ پانلهای مورد نظر با روش دیسکانتینیوز در دستگاه پلی استایرن تولید خواهند شد.
به طور کلی، درک مراحل تولید ساندویچ پانل روشن میکند که چگونه برنامه ریزی و اجرای دقیق به ایجاد پانلهای با کیفیت بالا کمک میکند که خواص عایق عالی و استحکام ساختاری را ارائه میدهد. با استفاده از روشهای پیوسته یا ناپیوسته، تولیدکنندگان میتوانند طیف گستردهای از ساندویچ پانل دیواری و سقفی مورد نیاز صنایع مختلف را با حداکثر کارایی و اطمینان تولید کنند.